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数控编程培训-数控加工切削用量的断定

发表时间: 2022-05-30 13:37:48

作者: 济南数控模具科技研究所

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数控编程培训-数控加工切削用量的断定

合理选择切削用量的标准是,粗加工,一般要提高成品率,还要考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工应在保证加工质量的前提下兼顾切削力、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削手册和经验。

(1)切削深度T。在机床、工件和刀具刚度的情况下,t等于加工余量,这是提高产量的有用方法。为保证零件的加工精度和表面粗糙度,一般应留有一定的精加工余量。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

⑵切削宽度L。一般L与刀具直径D成正比,与切削深度成反比。在经济型数控加工中,L的一般取值范围为:L=(0.6~0.9)D。

⑶切削速度v。

Progress V 也是提高生产率的一种方式,但 V 与工具的耐用性关系更密切。随着V的增加,刀具的耐用性急剧下降,因此V的选择主要取决于刀具的耐用性。此外,切削速度与加工数据也有很大关系,如合金钢30CrNi2MoVA用立铣刀铣削时,V可选8m/min左右;与铣铝合金相同的立铣刀,v可选200m/min以上。

(4)主轴转速N(r/min)。主轴转速一般根据切削速度V来选择。计算公式为:

式中,d为刀具或工件的直径(mm)。

数控机床的控制面板一般设有主轴转速调节(倍增)开关,可在加工过程中调节主轴转速。

⑸ 进给速度 vF

VF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件数据来选择。 VF增加也可以提高输出功率。加工表面粗糙度要求低,vF可以选大一些。在加工过程中,也可以通过机床控制面板上的调节开关手动调节vF,但***进给速度受设备刚度和进给系统性能的限制。

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