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数控机床维修培训-根焊缺陷产生及解决措施密集气孔

发表时间: 2022-03-29 14:13:00

作者: 济南数控模具科技研究所

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       数控机床维修培训-根焊缺陷产生及解决措施密集气孔  根据射线探伤底片观察,环焊缝上半部分主要出现致密气孔。对于焊接难度***的6点仰焊位置,由于焊枪角度的垂直度和杆体长度的缩短,基本上不会出现致密气孔。

(1) 原因

1)通过现场焊接操作观察,焊工在12点位置引弧后向下连续焊接。为了便于观察熔池形状和根部熔合,焊枪的角度和干伸长发生了很大变化,导致根部焊接背面熔池缺乏气体保护,气孔密集。数控机床维修培训

2) 由于RMD根部焊接使用80%Ar+20%CO2作为保护气体,因此气体刚度较差,保护区域容易受到管内外气流的干扰。如果在焊接过程中不能有效地保护熔池,就会形成致密的气孔。

3) 焊枪在使用过程中,喷嘴容易被飞溅物堵塞,由于缺乏保护气流,导致焊缝出现气孔。

4) 在使用过程中,气瓶内压力过低,流量过小,供气系统的气带损坏,连接松动,也容易造成焊接过程中气孔密集的缺陷。

(2) 解决方案

1)焊接前,应采取外部防风措施,特别是应仔细检查防风罩与地面和管道之间的接缝,同时防止管道内部通风。根据连接管的长度和室外温度,堵塞或打开两端管口,以平衡压力。数控机床维修培训

2) 使用前仔细检查气瓶内的压力。当压力小于1.0MPa时,会导致焊枪喷嘴供气不足,保护气体刚度不足,容易产生气孔。因此,请停止使用并更换气瓶。同时配备气比检测仪,严格控制气瓶内的混合比。

3) 应严格按照焊接工艺规范的要求调整气体流量。同时,应根据所选喷嘴的尺寸,在工艺规范的要求范围内调整流量。

4) 每天焊接前,仔细检查供气系统开始处的气体输送路线,防止因气带损坏或接头松动而漏气。

5) 根据焊接时间及时清理喷嘴内的飞溅物,防止焊接飞溅物堵塞喷嘴,并因缺乏气体保护而造成焊缝气孔。

6) 在焊接过程中,焊枪角度直接影响焊接质量。在环焊缝焊接过程中,焊枪角度应随焊接位置的变化随时调整。平焊位置和立焊位置的焊枪角度一般为75°~85°,但环焊缝的9~11点和13~15点容易出现密集气孔。因此,焊枪的角度应***控制在80°±2°以内,以使焊接保护气体能有效地保护前、后液体熔池不受外部空气侵蚀,避免出现致密气孔。仰焊位置的焊枪角度一般控制在90°左右。同时,在焊接过程中,焊枪的角度应随时根据间隙和钝边的大小进行微调,以有效保证内外焊缝的均匀成形。

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