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数控编程培训-怎么才能磨好铣刀?

发表时间: 2022-03-22 10:15:56

作者: 济南数控模具科技研究所

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怎么才能磨好铣刀?

研磨前,检查砂轮。如果发现砂轮跳动,圆柱不规则,圆角过大,需要修整。一般可以用砂轮修整器(金刚石修整器、齿板修整器等)修整砂轮的外圆面,也可以用磨料硬度比较大的废砂轮修整。如果砂轮侧面不平整,更换砂轮。数控编程培训

立铣刀端磨技术:

1、磨头铣刀端面技术。

不管有多少刃立铣刀,首先要使刃面与地面轴线垂直,这是保证刃部***点能在同一平面上的关键。刃面相对于铣刀轴线的垂直度可以如下校正。

(1)外观检查。借助一块平板,将立铣刀刀片向下放置在平板上,观察左右倾斜角度。然后将铣刀旋转180°,观察其左右倾斜角度。如果在同一方向上两次观察到的倾角不同,则需要研磨直到在同一方向上两次观察到的倾角相同。然后将铣刀旋转90°,重复上述动作。

②用正方形纠正。在90°方正校正的平板上,将铣刀与方平放平,观察铣刀与方格之间是否有间隙或间隙是否均匀,再根据间隙判断铣刀的垂直度铣刀,用于磨削的铣刀。

③自校准。立铣刀夹在钻床或铣床的卡盘上,下面放一个废砂轮。以适当的速度打开机床,然后下移铣刀在砂轮上磨削。

2、立铣刀开十字切屑槽技术。

如果四刃立铣刀端面前面没有圆槽,则需要用砂轮圆角沿铣刀螺旋槽方向重新开十字槽,深度约1~2mm(太深容易开裂,太浅不易磨出一对后角)。开槽时注意砂轮的一边不要碰到下面的另一刃(注意:这个十字槽有排屑的功能,如果不开的话,要加大刃凹到中间的角度) .

3、立铣刀端面切削刃的刃磨技术。数控编程培训

①分别刃磨每一个刃的时候以每一刃的尖为基准,以保留刃尖为原则,修磨前角(没有崩刃可以不磨)、后角、副后角(如果是大切削量需要较好的强度,建议修磨刀前面加大刀刃楔角)及刃倾角。

②有关角度的选择是后角6°~8°、(副后角30°~45°)刃倾角1°~3°。后角的选择是要根据工件的硬度而改变的,材料硬度大则角度就小些;刃倾角的角度选择原则是4个刃都必须向中间凹进去,角度愈平则粗糙度精度就愈好。这时加工深度愈深(如大于2mm但要在许可范围),粗糙度精度反而会更好,原因是整条切削刃都参与了切削的结果。

③刃磨完成后,在一个平台上将铣刀立起,如果轴线垂直,所有的刃尖都能平齐,刀刃的偏角都能对中均匀,这样就能够符合要求了。

这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正,放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚(先触底的两个脚),如果不垂直就修磨较高的脚,磨致两个对面脚一样高(即垂直),这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差,铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样,再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度,最终使4个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。

在手工刃磨中,刀刃的高低及各角度都不容易把握,在训练时要因人而异,只要注意磨出一点后角就可以了。顶部刃不平时只要让刀尖***即可,另外如果不是加工内腔清角的情况,还可以把刀尖处修磨大于0.2mm的倒角,以增加刀尖强度。

4、立铣刀主刃(即侧刃)的刃磨技术。

如果立铣刀主刃磨损,就要在砂轮(砂轮直径小一点更好)上,沿螺旋线修磨(初学者很难磨好)。但修磨后一般都有锥度,锥度愈小所体现的操作水平愈高。

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