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材料表面处理知识汇总-模具设计培训

发表时间: 2022-02-24 10:20:57

作者: 济南数控模具科技研究所

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材料表面处理知识汇总-模具设计培训

一、表面处理方式如下: 1、机械表面处理:喷砂、拉丝、机械抛光、压花、喷涂、抛丸、抛光、拉丝、刷漆、油化学表面处理:QPQ处理、光亮、铬氮化、镀铬、镀锌、化学镀镍、化学抛光、黑/蓝、2、电化学表面处理:酸洗阳极氧化、磷化、电化学镀镍、电化学抛光、电泳。 3、其他类型的表面处理:离子镀、离子注入、激光表面处理

二、喷砂:利用高速砂流的冲击力对零件表面进行清理和粗化,形成哑光珠光银表面。

特点:提高工件的抗疲劳性,增加工件与涂层的附着力,延长涂层的耐久性,有利于涂层的流动和装饰,表面易脏污。应用:可应用于所有黑色金属及铝合金材料前表面或不锈钢钣金表面。 2、拉丝:通过打磨产品在工件表面形成线条,起到表面处理的装饰效果,形成缎面效果。反映金属材料的质感 3、机械抛光:利用抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰,降低表面粗糙度。获得明亮、平坦表面的过程。加油站的工程师! 4、压花:压制各种纹理 5、喷涂:覆盖其他非金属涂层。钢板常用喷涂颜色:大波纹灰白色静电喷涂、表面粉末静电喷涂黑色哑光、黑色细砂静电喷涂。模具设计培训

三、QPQ:将黑色金属放入两种不同性质的盐浴中,通过多种元素进入金属表面形成复合浸润层,达到表面改性的目的。特点:良好的耐磨性和抗疲劳性;良好的耐腐蚀性;变形小;时间周期短;无污染。误差可控制在0.005mm以内。颜色:亮黑色用途:适用于所有黑色金属材料。 2、轻氮化:QPQ升级工艺,将钢或不锈钢掺入多种元素在盐浴渗渗处理,可达到淬火的硬度,

特点:1.比QPQ的优点是完全不变形,硬度更高,深度更深,硬度***率高,无需抛光:氮化精度高,非标及大型零件均可。 2、铬:作用于铬酸溶液与金属表面生成的三价和六价铬层特性:耐腐蚀,提高与有机涂层或无机涂层的结合力,吸附性好颜色:上色、金黄色、绿色用途:铝、镁及其合金 3、镀铬:金属零件表面的镀铬层,厚度一般为20um,表面形成钝化膜,具有硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀等特点。镀硬铬硬度可达100OHV。分类:装饰铬和硬铬颜色:亮白色和蓝色用途:普通钢件可以使用此工艺。

四、镀锌:在金属、合金或其他材料的表面形成新的一层,为了起到美观、防锈的表面处理作用,主要方法是热镀锌。 5、化学镀镍:又称化学镀、自催化镀、沉镍。指水溶液中的金属离子被还原剂还原并沉积在工件表面的过程。特点:镀层均匀、耐腐蚀性强、硬度高、耐磨性高(硬度一般为400-700HV,热处理后可达1100HV)、化学稳定性高、镀层附着力好、可焊性好(低磷镀层焊接性能好) ,磁性(控制磷含量控制磁性和非磁性),精度高(镀铬的精度比,可替代镀铬工艺,误差0.002-0.005um),美化工件(装饰性不如镀镍,用途:所有金属(如钢、不锈钢、铝、铜等)、非金属(如陶瓷、玻璃、金刚石、碳、塑料、树脂等) 6、化学抛光:金属表面通过定期溶解来7、黑色/蓝色:黑色:钢材或钢件在空气-水蒸气或化学物质中加热到适当温度,使表面形成蓝色或黑色氧化膜。铁层氧化物,内层氧化亚铁。

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