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铝合金零件数控加工变形如何处理-

发表时间: 2022-02-22 13:23:45

作者: 济南数控模具科技研究所

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 铝合金零件加工材料的热膨胀系数大,在薄壁加工过程中容易变形。使用自由锻造毛坯时,精密齿轮制造商的加工余量大,变形问题非常明显。

数控加工中,铝合金零件变形的原因很多,与材料、零件形状、生产条件、切削油性能等有关。主要包括以下几个方面:坯料内应力引起的变形、切削力和切削热引起的变形、夹紧力引起的变形。

铝合金零件的数控加工针对这类数控零件的加工问题,利用实践经验提出了一些解决方案。

1.优化刀具结构,减少铣刀齿数,扩大夹屑空间。由于铝合金材料塑性大,加工过程中切削变形大,数控车削产品和夹屑空间大,夹屑槽底半径应大,铣刀齿数应小。

2.磨得很细的牙齿要用新刀磨。在加工高精度零件前,应在齿前后用细油石轻轻磨齿,以减少磨齿时残留的毛刺和轻微的锯齿。这不仅降低了切削热,还减少了切削变形。

3.严格控制刀具磨损。标准刀具磨损后,随着切削温度的升高,工件表面粗糙度增大,工件变形增大。因此,除了选择良好的研磨刀具材料外,还应严格控制精密工程零件的刀具磨损程度,否则容易产生积屑。切割时,工件温度不宜过高,以免变形。


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